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20000बीपीएच सेप्टिक भरने की मशीन

24000BPH 500ml पीईटी रस भरने की मशीन

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27000BPH 300 मिलीलीटर पीईटी जूसगर्म भरनाकॉम्बिब्लॉक

 

निर्जलित शीत भरना निर्जलित परिस्थितियों में पेय उत्पाद की ठंडी (सामान्य तापमान) भरना है, सामान्य परिस्थितियों में सामान्य गर्म और गर्म भरने के विपरीत।

 

निर्जंतुकीकरण की स्थिति में भरने के समय, पेय के रोगाणुजन्य संदूषण का कारण बन सकते हैं जो भाग निर्जंतुकीकरण की स्थिति में रखे जाने चाहिए। इसलिए,पेय में संरक्षक जोड़ने की कोई आवश्यकता नहीं है, और पेय को भरने और सील करने के बाद इसके बाद की नसबंदी प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है, जो लंबे शेल्फ जीवन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, और स्वाद को भी बनाए रख सकती है,पेय का रंग और स्वाद.

 

ठंडे और गर्म एसेप्टिक भरने के बीच अंतरः

 

①अलग-अलग भरने की प्रक्रिया

 

गर्म भरनाः उत्पाद की बोतल और ढक्कन को निष्फल करें। उत्पाद को पीईटी बोतल में भरने के बाद, उत्पाद का केंद्रीय तापमान 88 डिग्री सेल्सियस मापें।डालने के लिंक में नसबंदी के बाद, उच्च तापमान वाला उत्पाद शीतलन सुरंग में प्रवेश करता है और सामान्य तापमान तक ठंडा हो जाता है;

 

ठंडा भरना: उत्पाद, बोतल और ढक्कन क्रमशः निष्फल करें, उत्पाद को निष्फल वातावरण में भरें, और उत्पाद और बोतल पूरी तरह से सील होने के बाद निष्फल वातावरण को छोड़ दें।

 

②प्रक्रिया प्रवाह का अंतर

 

सबसे बड़ा अंतर उत्पाद के गर्म होने का समय है।

 

बाँझ ठंड भरनेः उत्पाद के लिए यूएचटी अल्ट्रा-उच्च तापमान तत्काल नसबंदी प्रक्रिया को अपनाया जाता है,और फिर उत्पाद को सामान्य तापमान पर जल्दी ठंडा किया जाता है और भरने के दौरान उपयोग के लिए एक बाँझ टैंक में संग्रहीत किया जाता है.

 

गर्म भरनाः उत्पाद के लिए यूएचटी उच्च तापमान तत्काल नसबंदी को अपनाया जाता है, और फिर उत्पाद को 90 डिग्री सेल्सियस से ऊपर ठंडा किया जाता है; डालने के बाद उत्पाद का तापमान 88 डिग्री है।क्योंकि उत्पाद को लंबे समय तक गर्म किया जाता है, इसका रंग, स्वाद, पोषण आदि पर कुछ प्रभाव पड़ता है।

एसेप्टिक फ्लो चार्ट

Hभरने का प्रवाह चार्ट

 

①विभिन्न उत्पादन लाइन विन्यास

 

गर्म भरना:

1) जब भरने की मशीन विफलता के कारण बंद हो जाती है, तो उत्पाद नसबंदी में वापस आ जाएगा, और बार-बार नसबंदी उत्पाद के स्वाद और पोषण को कुछ हद तक नुकसान पहुंचाएगी;

2) भरे हुए उत्पाद को कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए बड़े शीतलन उपकरण उपलब्ध कराए गए हैं।

 

बाँझ शीत भरनाः

1) नसबंदी के पश्चात उत्पाद को बार-बार नसबंदी के बिना अस्थायी रूप से नसबंदी सिलेंडर में संग्रहीत किया जाता है;

2) उत्पाद को कमरे के तापमान पर बिना शीतलन उपकरण के भरा जाता है।

 

②पीईटी बोतल का अंतर

 

गर्म भरना: प्रक्रिया के लिए आवश्यक है कि पीईटी बोतल 92 डिग्री सेल्सियस से अधिक उच्च तापमान का सामना कर सके। इसलिए, इस्तेमाल की गई पीईटी बोतल में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिएःबोतल की दीवार मोटी है और बोतल के मुंह के थर्मल सिकुड़ने और क्रिस्टलीकरण को रोकने के लिए पारदर्शी दीवार सख्त है. भरने और ठंडा करने की प्रक्रिया के दौरान, बोतल के मुंह को विकृत नहीं किया जाना चाहिए

 

बाँझ शीत भरनेः अधिकतम गर्मी प्रतिरोधी तापमान 60 °C पर्याप्त है, इसलिए पीईटी हल्के बोतलों और मानक ढक्कन का उपयोग किया जा सकता है, जिससे बोतलों और ढक्कन की लागत में काफी कमी आती है।

 

नोट: पीईटी बोतलों के उत्पादन की प्रक्रियाः ब्लैंकिंग-मोल्डिंग-लोडिंग (एम्ब्रियो फीडिंग-हीटिंग-प्री-ब्लोइंग-हाई प्रेशर ब्लोइंग-एग्जॉस्ट-अनलोडिंग-स्टिरिल एयर डक्ट)

 

③विभिन्न उत्पादन लाइन लागत

 

गर्म भरनाः बोतल उड़ाने की मशीन धीमी है और बिजली की खपत बड़ी है।निवेश ठंड भरने वाली बोतल उड़ाने वाली मशीन की तुलना में बहुत अधिक है (बोतल खाली उपकरण को छोड़कर);

 

बाँझ शीत भरनेः अशुद्ध शीत भरने के लिए इस्तेमाल किया बोतल ब्लोअर तेजी से उड़ने और कम बिजली की खपत है,लेकिन निर्जलित ठंड भरने की प्रक्रिया जटिल है और भरने सहायक उपकरण अधिक हैकुल मिलाकर, एक बाँझ भरने की लाइन का प्रारंभिक निवेश एक गर्म भरने की लाइन की तुलना में अधिक है।

 

④विभिन्न कच्चे माल की लागत

 

गर्म भरनाः बोतल के शरीर और मुंह को उच्च तापमान (कम गर्मी सिकुड़ने की दर) के लिए प्रतिरोधी होना चाहिए, इसलिए बोतलों और ढक्कनों के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं;

 

बाँझ शीत भरनेः बोतलों और ढक्कन के उच्च तापमान प्रतिरोध की कोई आवश्यकता नहीं है, इसलिए हल्के बोतलों और ढक्कन का उपयोग किया जा सकता है।पैकेजिंग सामग्री की लागत असैप्टिक ठंड भरने गर्म भरने से कम है.

 

⑦विभिन्न परिचालन व्यय

 

गर्म भरनाः उत्पादन प्रक्रिया में जीवाणुनाशक घोल का उपभोग अपेक्षाकृत कम है, लेकिन उत्पादन लाइन धीमी है और उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत कम है।

 

बाँझ शीत भरनेः उत्पादन के दौरान, बाँझ तरल पदार्थ की खपत अपेक्षाकृत बड़ी है, लेकिन उत्पादन गति तेज है और उत्पादन क्षमता अधिक है।स्टेरिल कोल्ड फिलिंग की परिचालन लागत गर्म फिलिंग की तुलना में कम है.

 

⑤गर्म भरने की तुलना में पीईटी निरोधक ठंड भरने के उत्कृष्ट फायदे

 

अल्ट्रा-उच्च तापमान तत्काल नसबंदी प्रौद्योगिकी (यूएचटी) को अपनाया जाता है, और सामग्री का गर्मी उपचार समय 30 से अधिक नहीं है,जो उत्पाद के स्वाद और रंग को अधिकतम हद तक सुनिश्चित करता है, और अधिकतम मात्रा में सामग्री में विटामिन (थर्मोसेंसिटिव पोषक तत्व) की मात्रा को बचाता है।

 

उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए भरने का कार्य निर्जलित और सामान्य तापमान के वातावरण में किया जाता है और उत्पाद में कोई संरक्षक नहीं जोड़ा जाता है।

 

उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, कच्चे माल की बचत होती है, ऊर्जा की हानि कम होती है और उत्पाद निर्माण लागत कम होती है।

 

उन्नत प्रौद्योगिकी का व्यापक रूप से विभिन्न उत्पादों को भरने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

 

⑥बाँझ भरने की तकनीक पर्यावरण

 

कमरे के तापमान (≤ 30 °C) पर, निरोधक उत्पादों को निरोधक वातावरण में निरोधक पैकेजिंग कंटेनरों में भर दिया जाता है और फिर सील कर दिया जाता है।

 

बाँझ वातावरणः पूरे उत्पाद की भरण और सीलिंग बाँझ वातावरण में पूरी होती है, इसलिए भरण वातावरण के लिए स्वच्छता संबंधी आवश्यकताएं बहुत अधिक होती हैं।भरना आम तौर पर एक बंद भरने के उपकरण में पूरा किया जाता हैयह आवश्यक है कि भरने के उपकरण में प्रवेश करने वाले सभी मीडिया और पैकेजिंग सामग्रियों को एसेप्टिक उपचार के अधीन किया जाना चाहिए।भरने के उपकरण की सतह को पूरे भरने के वातावरण की बाँझता सुनिश्चित करने के लिए अशुद्ध उपचार के अधीन किया जाना चाहिएभरने के उपकरण में प्रवेश करने वाले माध्यमों में हवा, पानी और फ़ीड तरल शामिल हैं; पैकेजिंग सामग्री में बोतलें और ढक्कन शामिल हैं।

 

वायु उपचारः यह वायु निस्पंदन प्रणाली द्वारा पूरा किया जाता है, जो आम तौर पर प्राथमिक फिल्टर, मध्यम दक्षता फिल्टर और उच्च दक्षता फिल्टर से बना होता है।प्राथमिक फिल्टर मुख्य रूप से हवा में धूल कणों को फिल्टर करता है; मध्यम दक्षता फिल्टर मुख्य रूप से बड़ी व्यक्तिगत बैक्टीरिया और हवा में कुछ धूल कणों को फिल्टर करने के लिए प्रयोग किया जाता है और निस्पंदन दक्षता 85% से अधिक है;उच्च दक्षता वाला फिल्टर हवा में लगभग सभी प्रकार के बैक्टीरिया को फिल्टर कर सकता है, जिसमें सबसे छोटे बैक्टीरिया भी शामिल हैं, और निस्पंदन दक्षता 99.97% से अधिक है।और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निष्फल हवा की बाँझता नियमित रूप से सत्यापित की जाती है.

 

जल उपचारः वर्तमान में दो तरीके हैंः पहला तरीका भरने के वातावरण में प्रवेश करने वाले पानी को कीटाणुरहित करने के लिए यूएचटी उपकरण का उपयोग करना है;दूसरा तरीका शुद्ध जल की बाँझ निस्पंदन प्रणाली का उपयोग करना है।उपचारित जल को निर्जलित जल कहा जाता है। यहाँ उल्लेखित जल वह जल नहीं है जिसका उपयोग हम पेय तैयार करने के लिए करते हैं।निर्जलित पानी का उपयोग मुख्य रूप से निर्जलित बोतल के ढक्कन और बोतलों को भरने के माहौल और भरने के माहौल की सतह में कीटाणुशोधन के बाद फ्लश करने के लिए किया जाता है.

 

पैकेजिंग सामग्री उपचारः पैकेजिंग सामग्री बोतल के ढक्कन और बोतल को संदर्भित करती है। बोतल के ढक्कन और बोतल को कीटाणुनाशक द्वारा कीटाणुरहित किया जाता है।उत्पादन उपकरण की अलग-अलग नसबंदी विधियों के कारण, टेट्रा पैक, टेट्रा पैक तकिया, काले और सफेद फिल्म और डेयरी उद्योग में अन्य पैकेजिंग विधियों को आम तौर पर विसर्जन नसबंदी के अधीन किया जाता है,और पीईटी बोतलबंद पेय आमतौर पर इंजेक्शन या स्प्रे नसबंदी के अधीन होते हैंपैकेजिंग सामग्री को कीटाणुरहित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले कीटाणुनाशक मुख्य रूप से पेराएसिटिक एसिड और हाइड्रोजन पेरोक्साइड होते हैं।

 

फ़ीड सॉल्यूशन उपचारः फ़ीड सॉल्यूशन को कीटाणुरहित करने के लिए यूएचटी उपकरण का प्रयोग किया जाता है और भरने के वातावरण में प्रवेश करने वाले पानी को कीटाणुरहित किया जाता है।

सीउत्पादन लागत की तुलना