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1. भरने की मशीन की स्थापना

भरने की मशीन के विभिन्न मॉडलों और विशिष्टताओं के अनुसार, स्थापना के लिए साथ में मैनुअल देखें।

छोटी फिलिंग मशीन के लिए, एक नींव बनाने की आवश्यकता नहीं है, इसे केवल एक फ्लैट वर्कशॉप के फर्श पर स्थापित करने की आवश्यकता है, एक क्षैतिज संदर्भ रखना, लेआउट के अनुसार बॉटल-इन और बॉटल-आउट चेन बेल्ट की ऊंचाई को समायोजित करना ड्राइंग, और पैरों को समायोजित करें ताकि पूरे मशीन लोड को समान रूप से वितरित किया जा सके।

बड़ी बॉटलिंग और कैपिंग मशीनों के लिए, एक ठोस स्थापना आधार की आवश्यकता होती है।स्थापित करते समय, एक अच्छे स्तर का बेंचमार्क रखना आवश्यक है, खासकर जब यह कैपिंग मशीन से जुड़ा हो, तो दो भागों की बोतल इनलेट और बोतल आउटलेट बेल्ट समान स्तर पर होनी चाहिए।

सुचारू बोतल वितरण सुनिश्चित करने के लिए, बोतल-इन स्टार व्हील के नीचे बोतल-इन होल्डिंग प्लेट बोतल-सहायक तालिका से 0.5-1 मिमी अधिक होनी चाहिए;मिडिल स्टार व्हील के नीचे बॉटल-आउट होल्डिंग प्लेट बॉटल-सपोर्टिंग टेबल से 0.5-1mm कम होनी चाहिए।जांचें कि क्या ट्रांसमिशन जोड़ स्वतंत्र रूप से चल रहे हैं, और कोई क्लैम्पिंग हस्तक्षेप नहीं होना चाहिए।खाली करने और हवा के निर्वहन की सुविधा के लिए इनलेट पाइप के क्षैतिज भाग में एक निश्चित ढलान होना चाहिए।सुनिश्चित करें कि भार प्रत्येक पैर पर समान रूप से किया जाता है।

मुख्य मशीन का समर्थन करने वाले उपकरण, जैसे गैस-तरल नियंत्रण कैबिनेट, वैक्यूम पंप सिस्टम और इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट, आदि को आमतौर पर अलग से स्थापित किया जाता है।

2. भरने की मशीन की डिबगिंग

यह पुष्टि करने के बाद कि भरने की मशीन स्थापित है, इसे निम्नानुसार चरण दर चरण डिबग किया जा सकता है।

1) भरी जाने वाली बोतल के प्रकार के अनुसार उपयुक्त सामान को बदलें और इकट्ठा करें, और बोतल फीडिंग स्क्रू और गाइड रॉड के बीच की दूरी, साइड गार्ड के सुरक्षा स्विच, स्टार व्हील, लिक्विड स्टोरेज टैंक और सभी भागों को समायोजित करें। कैपिंग हेड आदि की ऊंचाई का समायोजन।

2) तरल भंडारण टैंक, तरल सामग्री पाइपलाइन और गैस पाइपलाइन को अच्छी तरह से साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई विदेशी वस्तु नहीं है।इसके साथ ही तरल भंडारण टैंक और पाइपलाइन पर हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण करें।

3) ध्यान से जांचें कि क्या विद्युत नियंत्रण कैबिनेट की वायरिंग सही है, और मुख्य स्विच को केवल उपकरण को बिना क्लैंपिंग के मैन्युअल रूप से चालू करने के बाद ही चालू किया जा सकता है।कोई असामान्यता है या नहीं यह जांचने के लिए उपकरण को जॉग मोड में चालू करें।

4) मशीन को कम गति से शुरू करें, स्टार्टिंग, ब्रेकिंग, इमरजेंसी स्टॉप और स्पीड रेगुलेशन के प्रदर्शन की जांच करें।फिर एक खाली बोतल को कम गति से इनपुट करें, जांचें कि क्या यह बोतल फीडिंग स्क्रू, गाइड रॉड और स्टार व्हील आदि से गुजर सकती है, और क्या प्रत्येक नियंत्रण ब्लॉक संवेदनशील रूप से प्रतिक्रिया कर सकता है।जाँच करें कि क्या कैप का गिरना अबाधित और चिकना है, और क्या कैपिंग तंग है।उसके बाद, भरने की आवश्यकताओं के अनुसार तरल और गैस नियंत्रण कैबिनेट पर उपकरणों के मूल्यों को समायोजित करें।

• तरल भंडारण टैंक के तरल स्तर और दबाव की जांच करें, भरने का परीक्षण करें, भरने वाले सिर को समायोजित करें और बोतलबंद तरल स्तर को नियंत्रित करें।

3. भरने की मशीन का रखरखाव

फिलिंग मशीन के चलने के दौरान, आवश्यकतानुसार नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए।सबसे पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि उपकरण की स्नेहन स्थिति अच्छी होनी चाहिए।प्रत्येक तेल टैंक के तेल स्तर और अक्षुण्ण स्प्रे स्नेहन समारोह को बनाए रखने के लिए प्रत्येक स्नेहन बिंदु को समय पर चिकनाई वाले ग्रीस से भरना चाहिए।विभिन्न क्षतिग्रस्त भागों जैसे सील, बोतल संदेश भागों और संचरण भागों में पहनने वाले भागों का समय पर प्रतिस्थापन।जंगम भागों को लंबे समय तक समायोजित नहीं किया जाता है, जैसे कि तरल भंडारण टैंक और काॅपर की ऊंचाई समायोजन उपकरण, आदि को जंग से बचने के लिए नियमित रूप से संचालित किया जाना चाहिए।लिक्विड स्टोरेज टैंक, इन्फ्यूजन ट्यूब, फिलिंग वाल्व और तरल सामग्री के संपर्क में आने वाले हिस्सों को नियमित रूप से आवश्यकतानुसार साफ करें।प्रत्येक शिफ्ट के बाद, उपकरण को साफ और स्वच्छ रखने के लिए तरल अवशेष, तेल, पानी और कांच के टुकड़े हटा दिए जाने चाहिए।

भरने वाली मशीनों के विभिन्न मॉडलों और विशिष्टताओं के कारण, प्रदर्शन, संरचना और कार्य सिद्धांत काफी भिन्न हैं।इसलिए, ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को प्रत्येक मशीन के सहायक संचालन मैनुअल के अनुसार संचालन और रखरखाव करना चाहिए।

लेखक: फ्लोरा