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इस सप्ताह, ग्राहक हमारे कारखाने में 30000BPH पानी की बोतल ब्लो मोल्डिंग कॉम्बिब्लॉक का निरीक्षण करने आया और हमारे सनसवेल कार्यशाला में उत्पादन लाइन का परीक्षण किया जा रहा था।

इस ब्लो मोल्डिंग मशीन में 14 गुहाएं हैं, प्रत्येक गुहा प्रति घंटे लगभग 2500 पानी की बोतलें पैदा कर सकती है।कॉम्बिब्लॉक में आम ब्लोइंग मशीन की तुलना में मशीन फ्रेम बड़ा और उत्पादन की गति तेज है.

प्रीफॉर्म स्टोरेज और ट्रांसफर

प्रीफॉर्म को एक उच्च क्षमता वाले हॉपर में रखा जाता है, जिसमें 50,000 इकाइयों तक की जगह होती है। एक प्रीफॉर्म गाइड रेल क्षति को रोकने के लिए प्रीफॉर्म को धीरे-धीरे ऊपर उठाता है।एक बंद स्थानांतरण पथ जो साफ और स्वच्छ है, फिर उन्हें लोडिंग तंत्र के रूप में ब्लोइंग मशीन में पहुंचाता है.

प्रीफॉर्म हीटिंग

फूंकने वाले खंड में, धूल हटाने वाला उपकरण पहले प्रदूषकों को हटाने के लिए उच्च गति से आयनित हवा का उपयोग करके प्रत्येक प्रीफॉर्म को साफ करता है। फिर प्रीफॉर्म को घुमावदार ड्राइव के माध्यम से बैठाया जाता है और उलट दिया जाता है।यह अभिविन्यास हीटिंग भट्ठी में अधिकतम गर्मी वितरण सुनिश्चित करता है, अधिकतम थर्मल दक्षता प्राप्त करते हुए बोतल की गर्दन की सुरक्षा को बढ़ाता है।

हीटिंग ओवन में हीटिंग लैंप विभिन्न प्रीफॉर्म आकार के अनुरूप ऊंचाई के लिए समायोज्य होते हैं। हीटिंग तापमान बोतल के लिए लगभग 90 से 100 डिग्री तक पहुंच सकता है।ताप तापमान और समय सभी विभिन्न preform वजन के लिए कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जा सकता है. हीटिंग के बाद, हस्तांतरण हाथ मोल्ड के लिए preform पकड़ जाएगा.

झटका मोल्डिंग

उपकरण में विशेष रूप से डिजाइन की गई दो बार फूंकने की प्रणाली है (गर्म भरने वाली बोतलों के लिए उपकरण में तीन बार फूंकने की प्रणाली है): बोतल बनाने के लिए पूर्व-फूंकना और उच्च दबाव के साथ फूंकना।फटने के दबाव और दूसरे फटने के समय को समायोजित किया जा सकता हैयह प्रणाली तैयार बोतल की गुणवत्ता की गारंटी दे सकती है, इसलिए जटिल आकार की कुछ बोतलों को उड़ाया जा सकता है।

बोतल के फटने के बाद, हमें मोल्ड में तापमान को ठंडा करने के लिए पानी की आवश्यकता होती है (गर्म भरने वाली बोतल को तापमान को बनाए रखने के लिए गर्म तेल की आवश्यकता होती है) ।

ठंडे पानी के लिए पाइप हैं, लाल पाइप ठंडे पानी के लिए हैं, नीले पाइप ठंडे पानी के लिए हैं।

मोल्ड को तेजी से बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

प्रत्येक मोल्ड के किनारे पर 6 पेंच होते हैं जिससे ऑपरेटर 10 मिनट के भीतर विभिन्न बोतल मोल्ड के लिए बदल सकते हैं ताकि रुकने का समय कम हो सके और प्रतिस्थापन सुविधाजनक हो सके।

सिल्विया